Электроды ЭА-400/10У

Узнать цену
Заказать
Электроды по нержавейке ЭА-400/10У
ГОСТ 9466–75
ГОСТ 10052-75
ОСТ 5Р.9370-81
ТУ 1273-003-50133500-2009
ISO 3581 E 19.12.3 В20
AWS А 5.4 Е317-15
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-Ø-ВД
Е-2214-Б20

Электроды ЭА-400/10У с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии.

Сварка может производится во всех положениях, за исключением вертикального сверху вниз переменным током и постоянным током обратной полярности.

Использование электродов обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2.040-5535-5030-50
2.555-6550-6050-60
3.080-10060-8060-80
4.0130-150110-130110-130
5.0150-170120-140

Характеристики плавления ЭА-400/10У

Коэффициент наплавки, г/Ач12,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг1,8

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПаПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %Температура испытаний, °СТип образцаУдарная вязкость, Дж/см2Фер. фаза
не менее
5503502520
-20
20
-20
KCU
KCU
KCV
KCV
90
30
50
20
2,0-8,0

Химический состав наплавленного металла, %

Массовая доля элементов, %
углеродмарганецкремнийникельхромниобиймолибденсерафосфор
не более
≤ 0,11,1-3,1≤ 0,69,0-12,016,8-19,00,3-0,752,0-3,50,0250,030

Технологические особенности сварки: сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 200-250 0С, 1 час.

Лучший менеджер месяца
Сиражитдинова Резеда Фаритовна
Лучший сотрудник месяца Техмет
Читай новый выпуск журнала «Техмет»
Корпоративный журнал Техмет
СПЕЦ ПРЕДЛОЖЕНИЯ